
Когда говорят про Ck5116s серия, многие сразу представляют себе громоздкие советские станки с вечно залипающими суппортами. А ведь это как раз тот случай, когда китайские производители сумели не просто скопировать, а адаптировать конструкцию под современные ЧПУ. Хотя с адаптацией тоже не всё гладко было.
Запомнился случай на заводе в Даляне, где мы запускали линию с этими станками. Главная проблема - люфт в редукторе при резком изменении направления подачи. Инженеры из ООО Далянь Хуавэй Машин сначала грешили на программное обеспечение, а оказалось - термокомпенсация не учтена.
Особенно заметно на высоких оборотах шпинделя. Когда станина прогревается, зазоры в зубчатой передаче увеличиваются на 0.05-0.08 мм. Для чистовой обработки это критично. Приходилось вручную вносить коррективы в программу после трёх часов непрерывной работы.
Кстати, про токарно-карусельных узел поворотной плиты. Там использовали подшипники качения вместо скольжения, что в теории должно было повысить точность. На практике же при обработке заготовок с эксцентриситетом свыше 40% возникала вибрация. Решение нашли установкой демпфирующих прокладок.
На том же предприятии в провинции Ляонин станки работали в три смены. Через полгода проявилась интересная особенность - износ направляющих был неравномерным. В центральной зоне хода суппорта выработка оказалась на 30% больше, чем по краям.
Технологи из Хуавэй Машин потом признались, что при проектировании не учли частоту использования разных участков при типовых операциях. Пришлось пересматривать систему смазки и вводить дополнительное обслуживание.
Ещё момент с ЧПУ - родная система управления иногда 'задумывалась' при сложных траекториях. Особенно когда программировали обработку по спирали с переменным шагом. Обновление ПО помогло, но не полностью.
Мы экспериментировали с установкой дополнительных датчиков температуры на станину. Выяснилось, что тепловые деформации нелинейны - в первые два часа работы геометрия 'уходит' на 0.12 мм, потом стабилизируется.
Интересный опыт был с заменой приводов главного движения. Родные двигатели обеспечивали достаточный момент, но при длительной работе на низких оборотах перегревались. Установили двигатели с принудительным охлаждением - проблема ушла.
Кстати, про одностоечных конструкцию - многие недооценивают важность фундамента. На новом производственном участке в Даляне пришлось делать усиленное основание, хотя в спецификациях этого не требовалось.
Если сравнивать с немецкими аналогами, то по жесткости конструкции Ck5116s проигрывает, но выигрывает в ремонтопригодности. Замена направляющих занимает 2-3 дня против недели у европейских станков.
По точности позиционирования - заявленные 0.01 мм реально достигаются только в первых 200 часах работы. Потом нужна юстировка. Хотя для большинства операций в упаковочном машиностроении хватает с запасом.
Интересно, что на заводы по производству прессов эти станки подходят лучше всего. Видимо, потому что обработка ведётся в основном по стали 45 и 40Х, без сложных сплавов.
Слышал, что в ООО Далянь Хуавэй Машин уже тестируют модификацию с системой активного контроля вибраций. Если удастся решить проблему с динамическими нагрузками, это будет прорыв.
Лично я бы рекомендовал усиливать конструкцию стойки - при обработке несимметричных заготовок заметен прогиб. Возможно, добавлять рёбра жёсткости или менять материал.
В целом серия показала себя работосособной, хоть и требует внимания при эксплуатации. Для предприятий типа Хуавэй Машин - вполне адекватный выбор по соотношению цена/качество.