
Когда говорят про Ck5120 серия одностоечных токарно-карусельных станков с чпу завод, многие сразу представляют идеальную обработку крупногабаритных деталей. Но на практике здесь есть нюансы, которые в спецификациях не пишут.
Работал с Ck5120 на заводе в Даляне - там, где ООО Далянь Хуавэй Машин как раз тестирует свои прессы. Заметил, что при обработке колец диаметром от 2 метров появляется вибрация, которую не устранить стандартной балансировкой. Пришлось разрабатывать собственные противовесы.
Система ЧПУ Siemens 840D, конечно, надежная, но для тяжелых режимов резания нужно отдельно настраивать параметры ускорения. Как-то раз при черновой обработке стальной поковки вал двигателя заклинило - оказалось, заводские настройки не учитывали инерцию стола массой под 10 тонн.
Гидростатические направляющие - это хорошо, но при температуре в цехе ниже +15°C масло начинает густеть. Пришлось ставить дополнительный подогрев жидкости. Кстати, на сайте https://www.dlhwjqs.com я потом видел их решения по термостабилизации для прессов - похожие технологии можно адаптировать и для карусельных станков.
Энкодеры Heidenhain на оси Z иногда 'теряют' ноль после длительного простоя. Особенно на старых моделях годов выпуска. Решение нашли эмпирически - перед запуском делаем несколько холостых оборотов стола на низких оборотах.
Интересно, что на новом производственном участке ООО Далянь Хуавэй Машин в районе Северной Жёлтого моря эту проблему уже устранили - видимо, доработали конструкцию датчиков. Но наши 'рабочие лошадки' продолжают требовать дополнительного внимания.
При обработке конических поверхностей с углом более 45 градусов появляется ошибка интерполяции. Пришлось разбивать траекторию на сегменты - не идеально, но работает. Думаю, это ограничение конкретной версии ПО.
Для алюминиевых отливок с глубиной реза до 30 мм мы отказались от стандартных державок - слишком сильный люфт. Перешли на гидравлические патроны с индивидуальной настройкой давления для каждого типа сплава.
Охлаждение... Вот где настоящая головная боль. Штатная система не справляется при непрерывной работе более 6 часов. Установили дополнительный теплообменник - помогло, но пришлось переделывать подводящие магистрали.
Настройка Ck5120 серия одностоечных токарно-карусельных станков с чпу завод под конкретный материал - это отдельное искусство. Для нержавеющей стали 12Х18Н10Т, например, пришлось полностью пересчитать режимы резания - заводские рекомендации приводили к преждевременному износу пластин.
Обучение операторов - критически важно. Молодые специалисты часто не понимают особенностей работы с крупногабаритными деталями. Разработали внутреннюю инструкцию с примерами типовых ошибок.
Запчасти... Оригинальные подшипники стола идут по 3-4 месяца, китайские аналоги - максимум 2. Но есть корейские производители, которые предлагают неплохой компромисс по цене и качеству.
Плановое ТО раз в 600 моточасов - это обязательно. Как-то пропустили техобслуживание на одном станке - в итоге ремонт обошелся в 4 раза дороже.
Сейчас экспериментируем с установкой лазерной системы измерения биения заготовки. Пока результаты неоднозначные - точность повысилась, но система требует частой калибровки.
Думаем над интеграцией с системой управления ООО Далянь Хуавэй Машин - у них хорошие наработки в автоматизации прессов. Возможно, получится создать единую среду управления для всего производства.
Устаревшая система ЧПУ - это главный ограничивающий фактор для старых моделей Ck5120. Рассматриваем вариант замены на современные контроллеры, но пока не уверены в экономической целесообразности.
Серия Ck5120 - рабочий инструмент, который требует глубокого понимания технологии. Не стоит ожидать от него 'волшебства' - это надежный, но требовательный станок.
Для серийного производства лучше подходят более современные модели, а вот для единичных крупногабаритных деталей Ck5120 до сих пор не имеет достойных альтернав в своем классе.
Главный совет - не экономить на обслуживании и вовремя обновлять ПО. И обязательно иметь запасной комплект критически важных деталей - хотя бы подшипники и датчики положения.